41.53万条数据看中国“战塑”产业哪里强？

41.53万条数据看中国“战塑”产业哪里强？

塑料以重量轻、可塑性强、制造成本低、功能广泛等特点在现代社会中得到了广泛的应用，与钢铁、木材和水泥一起构成现代社会中的四大基础材料。4月22日是第55个世界地球日，主题为“全球战塑”（Planet VS. Plastics）。

全球战塑背景下，从源头减塑到使用场景减塑，正在逐步“重塑”我们的生活生产方式。新京报贝壳财经发布《2024中国“战塑”产业发展指数报告》（以下简称“报告”），根据生物降解塑料、竹材代塑、循环经济和废物管理、环保包装材料、再生塑料五大“战塑”相关产业41.53万条企业数据进行编制，评估“战塑”相关产业在31省份的分布和发展水平。

中国“战塑”产业指数图谱：

广东五大产业全面发展排首位 浙江在再生塑料、以竹代塑等产业上优势突出

基于以上五大产业，新京报贝壳财经根据天眼查相关行业分地区41.53万条企业数据，形成五大维度标准化指数，衡量五大产业在各省(自治区、直辖市)发展情况。综合来看，减塑产业发展较好的省份是工业基础较好、产业链相对发达、工业部门较为完善的地区。从地域上看，减塑产业的整体发展呈现东部领先的格局，尤其以东南沿海地区长三角、珠三角区域最为发达。分省份分产业看，广东的减塑产业发展最为全面，在各大产业中均处于领先地位，浙江在再生塑料、以竹代塑等产业上优势突出。排名第三至第五的省份为江苏、河北和山东，其中河北在生物降解塑料方面有较为明显的优势，居全国首位。

“战塑”大省实践样本：

广东：广州、深圳和东莞三座城市集中全省56.6%环保包装企业

作为中国塑料产业的最大生产地，广东形成了独特的产业优势和发展趋势。凭借其庞大的产业规模、完善的产业链、活跃的技术创新、有力的政策支持和明确的区域分工，已经成为国内乃至全球塑料产业的重要力量，并展现出强劲的发展势头和广阔的发展前景。从减塑产业五大相关企业数量来看，广州和深圳是两大核心城市，集中了全广东52%的减塑产业相关企业。

从企业数量上看，广州、东莞、深圳、佛山、汕头是塑料回收企业数量相对集中的城市，五城市企业数量占到全省的约三分之二。广州拥有较高的废塑料全年回收总值，并积极推进废旧物资回收利用。此外，肇庆市则侧重于解决废塑料回收行业存在的问题，如无源头交易发票、无法正常纳税等，促进后段交易的畅通。

新京报贝壳财经记者研究发现，广东在环保包装方面采取了多种措施，包括推动电商与生产商合作实现快件原装直发，减少二次包装，以及在邮政快递网点禁止使用不可降解的塑料包装袋、塑料胶带、一次性塑料编织袋等。鼓励企业实施绿色采购、绿色包装、绿色运输等，以实现产品全周期的绿色环保。

广东的环保包装主要集中在广州、深圳和东莞，三座城市集中了全广东56.6%的环保包装企业，其中，东莞桥头镇被提名为“中国环保包装名镇”，拥有400多家行业企业和148家规模以上包装企业，形成了环保包装产业集群。除了上述三城市外，汕头也是广东重要的环保包装产业基地之一，当地企业致力于研发运用环保技术并实现包装领域的国际化运营。

浙江：金华以竹代塑企业数量最多宁波再生资源回收网点小区覆盖率达97%

在塑料污染治理方面，浙江提出了三年攻坚行动，旨在全面构建海洋塑料垃圾清理体系，打造海洋塑料垃圾治理的“蓝色循环”模式，通过数字化改革和创新机制，推动塑料垃圾的减量和高值化利用。从企业数量上看，杭州、宁波、温州是全省相关企业数量最多的三个城市，占到全省的55.5%，其中，宁波还成功入选了首批国家废旧物资循环利用体系建设重点城市，再生资源回收网点小区覆盖率达97%。

在竹材代塑方面，金华市、杭州市和湖州市是浙江竹材代塑产业链上相关企业最多的城市，数量占全省的约三分之二。其中，湖州市安吉县是竹材代塑产业最重要的产业发展地，当地被誉为“中国竹乡”，拥有近百万亩的竹林，是当地的支柱产业之一。通过推广竹制品替代塑料制品，安吉提高了竹产业的附加值，促进了绿色经济的发展，还集聚了全国一半左右的竹工机械及配件生产制造企业，形成了较完整的竹工机械产业链。

再生塑料产业发展方面，浙江鼓励企业加大技术创新，推动再生塑料行业的高质量发展。通过政策引导和市场激励，浙江正逐步建立起从废塑料回收、分拣、处理到再生塑料制品生产的完整产业链。同时，浙江也在积极推动再生塑料产品的标准化和认证体系建设，提高再生塑料产品的市场竞争力和公众认可度。其中，浙江慈溪桥头镇的再生塑料绿色发展项目在半年内产值达到了1.3亿人民币，显示了再生塑料产业在地方经济发展中的重要作用。

江苏：近半再生塑料产业相关企业在苏州、无锡和南京

作为中国东部沿海的经济大省，江苏在塑料回收循环经济、生物降解塑料、环保包装和再生塑料产业的发展具有显著的区域特色和产业优势。江苏的环保包装产业也在多个城市有所发展。从企业数量上看，苏州、南京、无锡是全省相关企业数量最多的三座城市，企业数量占到江苏全省的56.2%，其中苏州的环保包装相关企业数量超过了11000家。江苏的再生塑料产业分布在全省多个城市，苏州、无锡和南京是江苏再生塑料产业相关企业最集中的城市，三座城市的相关企业数量占全省的46.5%。此外，扬州市政府在推进废塑料再生利用产业发展的过程中形成了“扬州模式”；常州市在“无废城市”建设中在多领域形成无害化处置、资源化利用、产业化发展的样板。

河北：再生塑料产业在县城发展集中 赵各庄镇已成北方最大废塑料回收再生集散地之一

通过鼓励“互联网+回收”模式，推广智能回收终端，培育新型回收模式，河北正努力提升废旧物资回收网络化、智能化水平。从各城市企业数量上看，河北的再生塑料产业在各城市均有分布，保定、唐山、廊坊、邯郸、石家庄为数量排名前五，五座城市的企业数量占全省74%左右。河北的再生塑料产业在县城发展集中，其中，文安县（保定市代管）位于河北中部，赵各庄镇已成为北方最大的废塑料回收再生集散地之一，被称为“废塑料之都”；定州市则有北方循环经济示范园区，是北方最大的塑料再生基地。

河北正通过政策引导和资金支持，推动塑料产业向绿色、循环、可持续发展转型。在塑料污染治理方面，河北严格禁止生产超薄农用地膜、含塑料微珠日化产品，并推进塑料垃圾专项清理行动。同时，河北还鼓励快递包装绿色转型，预计到2025年，电商快件基本实现不再二次包装，可循环快递包装应用规模达50万个。

山东：塑料回收循环经济产业集中在青岛、临沂、济南

山东通过建立规范的回收体系和提升回收率，促进了废塑料的资源化利用。在生物降解塑料产业方面也展现出积极的探索和实践。

从地区企业数量上看，山东省塑料回收循环经济产业集中在青岛、临沂、济南等城市，三座城市的相关企业排名为当地前三。其中，青岛依托龙头企业搭建了“互联网+废旧家电回收循环利用”的交流合作与服务平台，打造家电生产、消费、回收、处理全产业链条；临沂则创建了省级循环经济示范城市、山东省首批再生资源产业园和再生资源分拣示范中心，构建了具有临沂特色的废旧物资循环利用产业链。此外，淄博通过龙头企业英科环保再生资源股份有限公司，也打通了塑料循环再利用的全产业链，在淄博、滨州两市还进行了海外塑料资源再生、循环利用的活动。

安徽：环保包装产业集中在桐城、滁州等地区桐城是全国闻名“塑料之乡”

安徽鼓励生物基可降解替塑产品研发推广，如安徽华塑股份有限公司拟投资24亿元建设年产12万吨生物可降解材料项目，预计年销售收入约23亿元，利润总额约为4亿元。安徽利用丰富的竹资源，推动竹产业高质量发展。竹制品作为塑料替代品在日用品、建筑、运输等领域得到应用，如竹吸管、竹纤维餐盒等。安徽力争到2027年“以竹代塑”产业体系初步建立。

在环保包装产业方面，安徽的企业数量排名全国第二，仅次于广东省。安徽的环保包装产业集中在桐城、滁州等地区，其中，桐城作为全国闻名的“塑料之乡”,绿色包装产业是其两大首位产业之一，拥有大量通过质量体系认证的企业，桐城市还有专门的产业园区，如双新产业园和新渡镇推动包装产业的绿色发展。滁州市通过建设绿色智能包装产业园项目，也在积极发展环保包装产业。此外，怀宁县依托其工业园环境优势，形成了以芊芊纸业为龙头的纸塑制造企业集聚群，是从源头缓解塑料污染问题的重要方式。

我们注意到，全球对解决塑料污染问题的关注度持续提升，各国已采取各类措施限制或禁止塑料相关产品的生产及使用，其中加强塑料回收再生是国际的主流趋势。

报告发现，中国“战塑”历程从最初的单个重点领域，逐步升级、扩展到全链条治理，覆盖领域和范围不断扩大，治理力度不断加强。在各地政府因地制宜发布行动计划或重点任务，对塑料制品生产、流通、消费、回收利用、末端处置等环节进行部署。

尽管社会各界在“战塑”已取得一定成果，但公众对塑料的生物降解性普遍有所误解，塑料废弃物仍有三分之一被不当处置或丢弃，技术限制和经济成本成为塑料从垃圾桶到生产线最大的阻碍……《报告》发布“战塑”产业全链条观察发现，在塑料循环产业的源头端，公众存在“可降解之惑”——是否使用可降解塑料吸管就对环境无害？公众对塑料的生物降解性普遍有所误解——即无论在何种条件下均能自动降解，而事实并非如此。生物降解塑料的降解条件因材料种类和环境而异，大多数生物降解塑料需要在特定的工业堆肥设备中，在高温(如58摄氏度以上)和恒定湿度的环境中放置180天才能实现降解。根据清华大学研究数据，只有不到0.01%的生物降解废弃物最终会进入工业堆肥设备，焚烧和填埋(96.77%)是目前生物降解塑料的最终归宿。而未被合理处置的生物降解塑料，因为难以触发降解条件，不仅无法在塑料污染治理上做出贡献，其碳排放甚至可能超过传统塑料。

成本居高不下，如何让市场选择清洁原料，也成为全球“战塑”的难点之一，可降解塑料和再生塑料在推向市场时均面临成本居高不下的问题，中国的塑料回收有较长历史和较多回收点，但拥有先进技术、规模化、产业布局完整的塑料回收企业数量较少。

最后，《报告》发布全球“战塑”未来展望：未来，新技术在环保材料和塑料回收领域的应用前景广阔，正推动行业向高值化、绿色化发展。数字化革命促进了塑料再循环产业的智能制造和网络协同制造，多产业链合作建立的全链条循环体系，以及垃圾分类的精细化，都为全球战塑提供了新模式和新趋势。

报告出品:新京报贝壳财经

出品人:苏曼丽

统筹:任娇

编辑:方静怡

记者:白华兵

数据分析师:董怡楠

零碳研究院研究员:陶野任大明

设计:任婉晴

排版:方静怡

校对: 王心

数据支持:天眼查