1、风机震动过大
离心风机震动过大应查验离心叶轮上的叶子是不是松脱,转子动平衡是不是因叶面沾有土壤等脏物而毁坏,叶面形变,地脚螺丝松脱,电机轴承与离心风机轴是不是松脱。不一样的是,钢支撑基本、钢支撑弯曲刚度不足等因素都是导致离心风机震动过大。
运送时,应清理刀头上的脏物。若叶面因生产制造或运送缘故转子动平衡不过关,应拆下来离心叶轮,再次开展动平衡试验。加强钢支撑架的弯曲刚度和可靠性,扭紧地脚螺栓,再次调节皮带盘的同轴度和轴线,调节离心风机带负荷运转的径向偏移。
2、运行中皮带脱落或抖动
应调节电动机与离心风机轴的中心点距,使其在运作中不掉下来,并调节2个皮带盘的核心平面图偏差,使皮带盘在同一轴线上。传动带松脱也会造成风机抛抛状况,危害风机排风量和小于额定值的工作压力。
3、滚动轴承温度过高
滚动轴承过紧、轴承缺油、套筒规格滚动轴承钢珠破裂会使滚动轴承温度过高。应再次清理和润化或拆换滚动轴承。
4.风管总流量过低
假如离心风机运行一切正常,风管内总流量不足,应查验风管连接头是不是松脱,透风比较严重,离心叶轮与热板空隙是不是过大。风管摩擦阻力过大。运送时要查验轴流风机型号及性能参数是不是与设计方案相符合,查验风管的密闭性,摩擦阻力过大时拆换风管上的骨件部分摩擦阻力。除尘系统应清除离心风机、风管和除尘设备内的尘土。
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